Quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên tại Ván Sàn Uni

Quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên tại Ván Sàn Uni luôn là lựa chọn hàng đầu cho những ai tin tưởng và yêu thích vẻ đẹp sang trọng và chất lượng bền vững của sàn gỗ tự nhiên. Để tạo ra những tấm ván sàn cao cấp, quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên đòi hỏi sự tỉ mỉ qua từng công đoạn chuyên nghiệp.

Quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên tại Ván Sàn Uni

Sàn gỗ tự nhiên được đánh giá cao không chỉ vì vẻ đẹp tự nhiên mà còn nhờ độ bền vượt trội và giá trị thẩm mỹ cao. Khác với các loại sàn nhân tạo, quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên hoàn toàn từ cây gỗ thật, mang đến cảm giác ấm áp và gần gũi với thiên nhiên cho không gian sống.

Để có được những tấm ván sàn chất lượng, nhà sản xuất phải kiểm soát chặt chẽ từ khâu chọn nguyên liệu đến quy trình hoàn thiện. Mỗi bước trong quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên đều có ý nghĩa quan trọng, quyết định đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

Giai Đoạn 1: Khai thác và lựa chọn nguyên liệu

Giai đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên là việc lựa chọn và khai thác nguyên liệu. Các cây gỗ phải đạt độ tuổi nhất định và thuộc những chủng loại phù hợp để tạo ra sàn gỗ chất lượng cao. Quá trình khai thác được thực hiện tại những khu rừng được cấp phép, đảm bảo tính bền vững và tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.

Sau khi khai thác, gỗ tròn được vận chuyển về nhà máy và tiến hành phân loại theo từng tiêu chí cụ thể. Việc phân loại này giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đảm bảo mỗi loại gỗ được xử lý theo đúng quy trình phù hợp.

Giai Đoạn 2: Quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên sơ cấp

Xẻ ván và định hình phôi

Tại phân xưởng chế biến, gỗ tròn được xẻ thành các tấm ván theo quy cách về độ dày, độ rộng phù hợp với từng loại sản phẩm cuối cùng. Công đoạn này đòi hỏi sự chính xác cao để tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu và đảm bảo chất lượng phôi ván.

Các thông số kỹ thuật được kiểm soát chặt chẽ, bao gồm kích thước tiêu chuẩn với độ dài từ 450mm đến 1850mm, độ rộng từ 90mm đến 150mm, và độ dày phổ biến là 15mm hoặc 18mm. Mỗi tấm phôi sau khi xẻ đều được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Quy trình sấy khô chuyên nghiệp

Công nghệ sấy lò hơi nước được áp dụng để đưa độ ẩm của gỗ về mức tiêu chuẩn. Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên, quyết định đến độ bền và tính ổn định của sản phẩm cuối cùng.

Quá trình sấy diễn ra từ 10-12 ngày đối với phôi gỗ dày 20mm, giúp giảm độ ẩm từ 70-75% xuống còn 9-11%. Sau khi hồi ẩm, sản phẩm đạt độ ẩm không quá 14% theo tiêu chuẩn quốc tế. Quá trình này không chỉ loại bỏ nước mà còn giải phóng nội ứng suất, giúp gỗ không bị cong vênh hay nứt nẻ trong quá trình sử dụng.

Giai Đoạn 3: Gia công chính xác

Cắt và rong phôi theo kích thước

Sau khi sấy khô, các tấm phôi được cắt và rong theo kích thước chuẩn xác. Công đoạn này sử dụng máy móc hiện đại để đảm bảo độ chính xác cao và bề mặt phẳng mịn. Mỗi tấm ván được kiểm tra kỹ lưỡng về kích thước và chất lượng bề mặt.

Việc tạo mặt sản phẩm bằng máy chà nhám chuyên dụng giúp bề mặt gỗ trở nên mịn màng, chuẩn bị cho các công đoạn tiếp theo. Quá trình này loại bỏ các khuyết tật nhỏ và tạo độ phẳng hoàn hảo cho bề mặt ván sàn.

Xem thêm: Các loại ván sàn tự nhiên tại Uni

Tạo mộng và gân gỗ

Máy bào 4 mặt và máy đánh đầu được sử dụng để tạo mộng và gân cho các tấm ván sàn. Đây là công đoạn quan trọng giúp các tấm ván có thể liên kết chặt chẽ với nhau khi lắp đặt, tạo nên bề mặt sàn phẳng mịn và liền mạch.

Sau khi tạo mộng gân, sản phẩm tiếp tục được chà nhám lần cuối để đạt độ mịn hoàn hảo trước khi chuyển sang giai đoạn hoàn thiện bề mặt.

Giai Đoạn 4: Sơn và hoàn thiện

Hệ thống sơn UV 5 lớp

Công đoạn cuối cùng trong quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên là việc sơn hoàn thiện. Hệ thống sơn UV 5 lớp được áp dụng, bao gồm 1 lớp sơn đáy ngăn dầu và tạo liên kết, 3 lớp sơn lót, và 1 lớp sơn bóng tăng cường ô xít nhôm chống trầy xước.

Sơn sử dụng thường là các thương hiệu uy tín từ châu Âu, với dung môi là nước và nhựa cây, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người sử dụng và thân thiện với môi trường. Mặt dưới ván sàn cũng được sơn một lớp lót để chống ẩm và mối mọt.

Quy trình sơn chi tiết

Quá trình sơn bao gồm nhiều bước: chà nhám tạo độ mịn, sơn đáy tạo kết dính, sấy bằng đèn IR và UV, sau đó lặp lại việc sơn lót 3 lần. Cuối cùng, lớp sơn bóng được phủ lên để tăng cường độ bền và khả năng chống trầy xước.

Mỗi lớp sơn đều phải trải qua quá trình sấy UV hoàn chỉnh trước khi phủ lớp tiếp theo. Sản phẩm hoàn thiện sẽ được kiểm tra chất lượng cuối cùng trước khi đóng gói và xuất kho.

Tầm quan trọng của quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên

Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên đảm bảo mỗi tấm ván đến tay người tiêu dùng đều có chất lượng tối ưu. Sự đầu tư vào máy móc hiện đại và quy trình khép kín giúp tạo ra những sản phẩm sàn gỗ bền đẹp, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt.

Người tiêu dùng nên tìm hiểu kỹ về quy trình sản xuất và nguồn gốc sản phẩm trước khi quyết định mua sàn gỗ tự nhiên. Điều này không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn giúp lựa chọn được nhà cung cấp uy tín, có trách nhiệm với sản phẩm của mình.

Kết Luận

Quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên tại Ván sàn Uni là một chuỗi các công đoạn phức tạp, đòi hỏi sự chuyên nghiệp và tỉ mỉ trong từng khâu. Từ việc lựa chọn nguyên liệu, chế biến, gia công đến hoàn thiện, mỗi bước đều có ý nghĩa quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng cao.

Hiểu rõ quy trình sản xuất gỗ ván sàn tự nhiên này giúp người tiêu dùng đánh giá đúng giá trị của sàn gỗ tự nhiên và đưa ra lựa chọn phù hợp cho không gian sống của mình. Đầu tư vào sàn gỗ tự nhiên chất lượng là đầu tư lâu dài cho vẻ đẹp và giá trị của ngôi nhà.

Xem thêm: Ván sàn gỗ tự nhiên là gì?